液压板料折弯机在操作中需要注意的要点可以归纳如下：

• 行程调节：
  • 在折弯前一定要试车，确保液压折弯机上模下行至底部时有一个板厚的间隙，以防止对模具和机器造成损坏。
  • 行程的调节可以通过电动快速调整和手动微调来实现。
• 槽口选择：
  • 根据板料的厚度选择合适的槽口，一般要选择板厚的8至10倍宽度的槽口。例如，折弯4mm的板料，需选择32至40左右的槽口。
• 后挡料调整：
  • 后挡料调整通常也有电动快速调整和手动微调两种方式，方法与剪板机类似。
• 操作安全：
  • 检查上下模的重合度和坚固性，确保各定位装置符合被加工的要求。
  • 在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
  • 设备启动后空运转1-2分钟，上滑板满行程运动2-3次，确保无异常声音或故障。
  • 工作时应由1人统一指挥，确保操作人员与送料压制人员密切配合，所有人员处于安全位置方可开始折弯。
• 工件处理：
  • 被压工件要放在上下模中间并与其平行，垫放平稳。
  • 压长、大工件时要两人或以上操作，避免工件受力变形在松压时倾倒。
  • 校正或压制工件时，应将工件置于模具的中间位置进行，不准偏压。
• 液压系统维护：
  • 经常检查两个油缸行程是否一致，发现油缸活塞抖动或油泵发出尖叫声时，必须排出油路中空气。
  • 注意油箱油面是否合适，保持工作油温度≤45℃。
  • 当操纵阀与安全阀失灵或安全保护装置不完善时，不准继续工作。
• 紧急处理：
  • 液压板料折弯机设有急停按钮，如有紧急情况可迅速停止。
  • 禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
• 关机注意事项：
  • 在关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
  • 先退出控制系统程序，后切断电源。

以上要点是液压板料折弯机在操作中需要特别注意的方面，确保操作的安全性和设备的正常运行。